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喷砂机的工艺常识

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-06-02    作者:美辉自动化
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喷砂机的工艺常识
一、前处理
工件表面在喷涂或涂覆(油漆或其他防腐材料)之前,必须经过严格的处理,这就是所谓的预处理。
前处理信息质量管理好坏,影响着整个涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀能力等方面,因好的涂膜(层)都是粘附到被认真负责清理的表面。前处理技术工作需要做的就是不好,锈蚀仍会在不同涂层下继续发展蔓延,使涂层成片脱落。经过我们认真及时清理的表面和一般通过简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行分析涂层具有比较,寿命可相差4-5倍。表面数据清理的方法存在很多,但被接受普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动控制工具 D.动力系统工具。
在这几种教学方式中,每种方式发展都有自己各自的适用范围,但在我们所有表面进行清理工作方法中,喷砂原因是:
喷砂清理工件表面的速度和彻底性优于其他方法。
没有其它哪种工艺研究方法可以允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间信息进行任意一个选择。
二、喷砂
以压缩空气为动力,形成高速喷射束,对喷射的物料(铜矿石、石英砂、铁砂、海砂、碳化硅等)进行喷射。)高速移动到待处理工件的表面,从而使工件的外表面发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切割作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,提高了工件表面的力学性能,从而提高了工件的抗疲劳性能,增加了其与涂层的附着力。
与其他预处理工序如酸洗和工具清洗相比较 喷砂处理方法可以在不同粗糙度之间存在任意一个选择,而其它生产工艺是没办法实现对于这一点的,手工打磨我们可以通过打出毛面但速度太慢动作,化学反应溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。